İki kat PVC film doğrudan yüksek örgü taban kumaşa bağlanır ve film bir rolling hane üretim hattı ile üretilir. İlk adım, çeşitli katkı maddeleri/plastikleştiriciler/stabilizatörler/yangın retarciler vb. Dahil olmak üzere müşteri gereksinimlerine göre genel bir formül yapmaktır. Ham reçine bir yapıştırıcıya ısıtılır ve daha sonra bağlayıcı ve yardımcı malzemelerle karıştırılır ve daha sonra bir fırında belirli bir sıcaklığa ısıtılır. Film daha sonra haddeleme hattındaki Zhalun silindiri tarafından ince bir filme yuvarlanır ve oyulmuş cüruf silindiri yüzey kabartma veya kabartma için kullanılır. İkinci kısım yüzey işlemidir ve yüzey kaplamasının sertliği, farklı el hissi ile pürüzsüz/mat bir yüzey elde etmek için ayarlanır. Gelişmiş biri olarakPVC lamine branda tedarikçileriFilmimiz gölgeleme için akrilik veya PDF yüzeyi ile kaplıdır. Tüm ısıtma ve kurutma işleminin olmaması nedeniyle, film tamamen üretilmiyor. Tabanına nüfuz eden güneşlik çok yüksek bir gerilme mukavemetine sahiptir, yırtılma direnci de çok yüksektir, ancak soyulma direnci mukavemeti bağlanma ve kaplamadan biraz daha zayıftır, ve servis ömrü sıcak çıkartmalar ve kaplamalardan daha zayıftır. Avantajı, üretim hızının çok hızlı ve maliyeti düşüktür. Reklam baskısında, çeşitli güneş şemsiyeleri/kapaklar/mobilya ekipmanı kapakları/su geçirmez kumaşlar, araba kanopi kumaşları ve çadır kumaşlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kullanım çok büyük ve iyi bir ekonomiye sahip.
Ekipman üretim hatları ile müşteri gereksinimlerini karşılayan FILM üretin ve müşterinin ayrıntılı performans gereksinimlerine göre çeşitli katkı maddeleri ve kimyasal malzemeler ekleyin.
Daha sonra polyester kumaşı örtün ve polyester kumaşın yoğunluğunu ve iplik çapını müşterinin gerekli yırtılma mukavemetine ve çekme mukavemetine göre belirleyin.
İki katman birbirine bağlanarak ve bastırarak birbirine bağlanır ve daha sonra üç katman birbirine sıkıca bağlanır. Daha sonra, kaplama bir fırında ısıtılır ve polyester kumaşa daha iyi nüfuz etmek için kontrol edilen sıcaklık, istikrarlı bir bileşik oluşturur. Ana amaç yırtılma direncini arttırmak, daha kaliteli stabilite elde etmek ve dayanıklılığı arttırmaktır. Hassas genişlik elde etmek için dilme ekipmanı kullanarak, gereksinimlere göre sabit uzunluklarda kesilmiş, genellikle rulo başına 100 metre ve daha sonra kraft kağıt ve sert kağıt tüpleri ile paketlenmiştir. Üretim hızı nispeten hızlıdır ve iyi ekonomik faydalara sahiptir. Reklam, çadır, biyogaz sindiriciler, üreme çiftlikleri, çiftlik muhafazaları, göletler için çeşitli kapaklar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kaplama işlemi çok çeşitli uygulamalara sahip çok olgun bir üretim sürecidir. Bu süreç, özellikle müşterilerin % 100% opak olması gereken kumaşlar için, boyutlandırma için polyester kumaş yerleştirmeyi içeren çok önemli bir süreç ekler. Kumaşı boyutlandırma ajanında özel bir opak katkı maddesine batırarak, polyester kumaş ışıktan tamamen engellenir. Diğer yangına dayanıklı maddeler ve antistatik malzemeler de bulamaclara eklenir. Bulamacına batırılmış polyester kumaş ve filmin üst ve alt katmanları, beş katmanlı bir yapı kumaşı oluşturmak için aramid tarafından ekstrüde edilir. Nem, kurutma ve tünel fırınları ile çıkarılır ve beş katman, sağlam bir katı bileşik oluşturmak için sıkıca bağlanır. Daha sonra, resimde gösterildiği gibi akrilik veya PVDF ile işlenen yüzey, hava geçirmezliğinde en önemli gelişme ile stabilite, serin kaplama ve sıcak kaplamadan önemli ölçüde daha güçlüdür. Şişme ekipman, şişme botlar/kürekler/kaleler ve büyük şişme çadır/membran yapıları için kullanılır. Iyi hava sızdırmazlığı/dayanıklılık, yırtılma direnci, çekme mukavemeti, alev direnci, antibakteriyel, anti kalıp, güçlü yapışma, % 100% su geçirmez ve kapak gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ulaşım, güneşlik, reklam, dekorasyon, baskı vb. GSTARP'sPVC kaplı branda fabrikasıÇeşitli seçenekler sunmaya hazırdır.
PVC tarparulin endüstrisi şu anda en gelişmiş PVC kumaş üretim sürecine sahiptir, almanya'dan en gelişmiş bıçak kaplı hat ile 5.1 metreye kadar genişliğe sahiptir. Yüksek kalite kararlılığı ve maliyet avantajları ile sektördeki en gelişmiş üretim ekipmanıdır. Çok fazla işlem akışı sağlayan bir rolling hane veya bağlama tekerleğine gerek yoktur. Uzun hattın toplam uzunluğu 100 metreden fazladır, bu da entegre bir ileri üretim hattı haline getirir. Taban kumaşı iki kazıyıcı silindirden geçer ve bilgisayar iki silindir arasındaki boşluğu kontrol eder. Erimiş PVC malzeme, doğru kalınlık ve ağırlık sağlamak ve darbelere ve depresyonlara sahip pürüzsüz bir yüzey sağlamak için taban kumaşın üstüne kaplanmıştır. Daha sonra, uzun bir tünel fırını kurutulduktan ve şekillendirildikten sonra, kaplama bağlanmasının gücü servis ömrünü önemli ölçüde artırır, çok fazla işlem akışı tasarrufu sağlar ve üretim adımlarını azaltır.
Özellikle acil teslimat sürelerine sahip ürünler için üretim döngüsünü kısaltmak, anında teslimat yapılmasını sağlar.
Bagaj/spor/çadır malzemeleri/kapaklar/su geçirmez kumaşlar gibi alanlarda kullanılabilen mühendislik filmleri ve kalıcı tesis malzemeleri üretebilir. PVC rulonun genişliği 0.5-5.1 metre arasında değişir, ağırlık 2800gsm'ye ulaşabilir ve kalınlık 2.2 milimetreye ulaşabilir. En iyi üründür.
1. Siparişe göre hammadde hazırlayın:
A. Bilgisayar otomatik renk eşleştirme
B. PVC reçine ve hammaddelerin karıştırılması ve soğutulması
C. Taban kumaş hazırlığı
2. Taban kumaş, ısı ve şekil her iki yüzeyde PVC film ve örgü veya sıvı PVC uygulayın. En önemli şeyler ağırlık kontrolü ve sıcaklık kontrolüdür. Aşırı sıcaklık aşırı plastikleştirmeye, yaşlanmaya, azaltılmış kullanım ömrüne, kırılgan taban kumaşına ve önemli ölçüde azaltılmış fiziksel özelliklere neden olabilir. Çok yüksek veya çok düşük sıcaklık, yetersiz plastikleştirmeye, kaynak yapamama, kararsız performansa ve yetersiz soyulmaya neden olabilir.
3. Üretim sürecinde, PVC branda yüzey sorunları için denetlenir ve derhal düzeltilir.
4. Yüzey işleme: pvc branda levha yüzeyinde cila akrilik veya müşteri ihtiyaçlarına göre.
5. Haddeleme: ürünü yaklaşık 2500 ila 3000 metre uzunluğunda büyük rulolara yuvarlayın
6. Dilme ve paketleme: ürün, müşterinin ihtiyaçlarına göre rulo başına 50 metre standart uzunluğa ve müşterinin ihtiyaçlarına göre diğer uzunluklara göre rulolara ayrılmıştır. Uzun ve küçük rulolara bölündükten sonra, müşterinin ihtiyaçlarına göre paket. Standart ambalaj, çift başlı, küçük bez etiketli köpük pamuk ve kraft kağıdı ve her iki ucunda da eklenen ürün etiketleri içerir. Ürün etiketleri ve kraft kağıdı müşteri ihtiyaçlarına göre özel olarak özelleştirilebilir.
7. Ambalaj: müşteri ihtiyaçlarına göre konteynerlere yükleyin. Ayrıca paletlenebilir.
8. Kaynak yöntemi: sıcak hava kaynağı veya yüksek frekanslı kaynak
9. Rutin test: kalınlık, ağırlık, genişlik, uzunluk, renk lojistik performans testi: germe, yırtılma, soyma, aşınma direnci, katlama direnci, yangına dayanıklılık ve diğer testler OEM bitmiş ürün işleme: bir kumaş kesme b işleme yöntemleri: dikiş, sıcak hava, yüksek frekanslı C ambalaj.